Katika usindikaji wa malisho ya pellet, kiwango cha juu cha pulverization haiathiri tu ubora wa malisho, lakini pia huongeza gharama za usindikaji.Kupitia ukaguzi wa sampuli, kiwango cha mchujo wa malisho kinaweza kuzingatiwa kwa macho, lakini haiwezekani kuelewa sababu za kuponda katika kila mchakato.Kwa hiyo, inashauriwa kuwa wazalishaji wa malisho waimarishe ufuatiliaji wa ufanisi wa kila sehemu na kutekeleza hatua za kuzuia na kudhibiti wakati huo huo.
1, fomula ya malisho
Kwa sababu ya tofauti katika uundaji wa malisho, ugumu wa usindikaji unaweza kutofautiana.Kwa mfano, malisho yenye kiwango cha chini cha protini na mafuta yasiyosafishwa ni rahisi kusaga na kuchakata, ilhali malisho yenye maudhui ya juu kuna uwezekano mdogo wa kutengenezwa, hivyo kusababisha chembe huru na kiwango cha juu cha kusaga.Kwa hivyo, unapozingatia uchanganuzi wa malisho kwa kina, fomula ni sharti, na ugumu wa usindikaji unapaswa kuzingatiwa iwezekanavyo ili kuhakikisha ubora wa jumla.Kama mteja wa Hongyang Feed Machinery, tunaweza kukupa fomula za kitaalamu za kulisha uwezo wa uzalishaji na kuboresha ubora wa malisho.
2, Sehemu ya kusagwa
Kadiri ukubwa wa chembe za kusagwa kwa malighafi unavyopungua, kadiri eneo la uso wa nyenzo linavyoongezeka, ndivyo mshikamano bora wakati wa chembechembe, na ubora wa chembechembe unavyoongezeka.Lakini ikiwa ni ndogo sana, itaharibu moja kwa moja virutubisho.Kuchagua ukubwa tofauti wa chembe za kusagwa kwa nyenzo kulingana na mahitaji ya kina ya ubora na udhibiti wa gharama ni muhimu.Pendekezo: Kabla ya kuchuja mifugo na chakula cha kuku, saizi ya chembe ya unga inapaswa kuwa angalau matundu 16, na kabla ya kunyunyiza chakula cha majini, saizi ya chembe ya unga inapaswa kuwa angalau mesh 40.
3, sehemu ya chembechembe
Maudhui ya maji ya chini au ya juu, joto la chini au la juu la giligili yote yana athari kubwa kwa ubora wa chembechembe, hasa ikiwa ni ya chini sana, itafanya granulation ya chembe za malisho isiwe ngumu, na kiwango cha uharibifu wa chembe na kiwango cha kusaga kitaongezeka.Pendekezo: Dhibiti kiwango cha maji wakati wa kuwasha kati ya 15-17%.Joto: 70-90 ℃ (mvuke wa ingizo unapaswa kupunguzwa hadi 220-500kpa, na joto la mvuke wa kuingia linapaswa kudhibitiwa karibu 115-125 ℃).
4, sehemu ya kupoeza
Upoezaji usio sawa wa nyenzo au muda wa kupoeza kupita kiasi unaweza kusababisha kupasuka kwa chembe, kusababisha nyuso za mipasho zisizo za kawaida na kuvunjika kwa urahisi, na hivyo kuongeza kasi ya kuchujwa.Kwa hiyo ni muhimu kuchagua vifaa vya kuaminika vya baridi na sawasawa baridi chembe.
5. Sehemu ya uchunguzi
Unene kupita kiasi au usambazaji usio na usawa wa safu ya nyenzo za skrini ya kupanga unaweza kusababisha uchunguzi usio kamili, na kusababisha ongezeko la maudhui ya poda katika bidhaa iliyokamilishwa.Kutokwa kwa haraka kwa baridi kunaweza kusababisha unene kupita kiasi wa safu ya ungo, na tahadhari inapaswa kulipwa ili kuizuia.
6, Ufungaji sehemu
Mchakato wa ufungaji wa bidhaa iliyokamilishwa unapaswa kufanywa katika mchakato unaoendelea wa uzalishaji, na ghala la bidhaa iliyokamilishwa ikihifadhi angalau 1/3 ya bidhaa iliyokamilishwa kabla ya kuanza ufungaji, ili kuzuia kuongezeka kwa poda katika bidhaa iliyokamilishwa inayosababishwa na malisho. kuanguka kutoka mahali pa juu.
Muda wa kutuma: Oct-24-2023