• 未标题 -1

Sababu na suluhisho za blockage ya granulator ya kulisha (pellet mill)

Katika uzalishaji halisi wa malisho, kwa sababu ya sababu tofauti, "sufuria ya nyenzo" inaweza kuunda kati ya pete kufa na shinikizo, na kusababisha shida kama vile jamming, blockage, na kuteleza kwa granulator.

Pellet Mill1Tumetoa hitimisho zifuatazo kupitia uchambuzi wa vitendo na uzoefu wa tovuti ya kesi:

1 、 Sababu za malighafi

Vifaa vilivyo na wanga wa juu hukabiliwa na gelatinization ya mvuke na zina mnato fulani, ambao unafaa kwa ukingo; Kwa vifaa vyenye nyuzi za juu za coarse, kiwango cha grisi kinahitaji kuongezwa ili kupunguza msuguano wakati wa mchakato wa granulation, ambayo ni ya faida kwa nyenzo kupita kupitia ukungu wa pete na vifaa vya granular vina muonekano laini.

2 、 kibali cha kufa kisichofaa

Pengo kati ya rollers za ukungu ni kubwa sana, na kusababisha safu ya nyenzo kati ya rollers za ukungu kuwa nene sana na kusambazwa kwa usawa. Roller ya shinikizo inakabiliwa na kuteleza kwa sababu ya nguvu isiyo na usawa, na nyenzo haziwezi kufifia, na kusababisha kufutwa kwa mashine. Ili kupunguza blockage ya mashine, umakini unapaswa kulipwa ili kurekebisha pengo kati ya rollers za ukungu wakati wa uzalishaji, kawaida 3-5mm hupendelea.

Pellet Mill23 、 Athari za ubora wa mvuke

Hali nzuri kwa mchakato wa granulation ni: unyevu unaofaa wa malighafi, ubora bora wa mvuke, na wakati wa kutosha wa kutuliza. Ili kuhakikisha ubora mzuri wa chembe na pato kubwa, kwa kuongeza operesheni ya kawaida ya sehemu mbali mbali za maambukizi ya granulator, ubora wa mvuke kavu uliojaa kuingia kwenye kiyoyozi cha granulator pia unapaswa kuhakikisha.

Ubora duni wa mvuke husababisha unyevu mwingi wa nyenzo wakati wa kutoka kwa kiyoyozi, ambayo inaweza kusababisha blockage ya shimo la ukungu na kuteleza kwa roller ya shinikizo wakati wa mchakato wa granulation, na kusababisha kuziba kwa mashine. Huonyeshwa haswa katika:

① Shinikizo la kutosha la mvuke na unyevu mwingi unaweza kusababisha vifaa kwa urahisi kuchukua maji mengi. Wakati huo huo, wakati shinikizo liko chini, hali ya joto wakati nyenzo zimekasirika pia ni chini, na wanga haiwezi kueneza vizuri, na kusababisha athari duni ya granulation;

② Shinikizo la mvuke halina msimamo, linabadilika kutoka juu hadi chini, na ubora wa nyenzo hauna msimamo, na kusababisha kushuka kwa kiwango kikubwa kwa sasa ya granulator, kiu isiyo na usawa, na blockage rahisi wakati wa michakato ya kawaida ya uzalishaji.

Ili kupunguza idadi ya vituo vya mashine vinavyosababishwa na ubora wa mvuke, waendeshaji wa kiwanda cha kulisha wanahitaji kulipa kipaumbele kwa unyevu wa nyenzo baada ya kukasirika wakati wowote. Njia rahisi ya kuamua ni kunyakua nyenzo chache kutoka kwa kiyoyozi na kuishikilia kwenye mpira, na wacha tuitenge tu.

Pellet Mill34 、 Matumizi ya pete mpya hufa

Kwa ujumla, wakati pete mpya inakufa kwanza, inahitaji kuwa chini na vifaa vya mafuta, na ongezeko sahihi la karibu 30% ya mchanga wa Emery, na ardhi kwa dakika 20; Ikiwa kuna vifaa vingi kwenye chumba cha granulation, na kupungua kwa sasa ikilinganishwa na kusaga, ni sawa, na kushuka kwa thamani ni ndogo. Kwa wakati huu, mashine inaweza kusimamishwa na hali ya granulation inaweza kukaguliwa. Granulation ni sawa na inafikia zaidi ya 90%. Katika hatua hii, tumia vifaa vya mafuta kubonyeza na kubadilisha vifaa vya mchanga kuzuia blockage inayofuata.

Pellet Mill45 、 Jinsi ya kuondoa blockage

Ikiwa ukungu wa pete umezuiliwa wakati wa mchakato wa uzalishaji, viwanda vingi vya kulisha hutumia kuchimba visima vya umeme kuchimba vifaa, ambavyo vitaharibu laini ya shimo la ukungu na kuwa na madhara kwa aesthetics ya chembe.

Njia iliyopendekezwa bora ni kuchemsha pete ya pete kwenye mafuta, ambayo ni kutumia sufuria ya mafuta ya chuma, kuweka mafuta ya injini ya taka ndani yake, kuzamisha ukungu uliofungwa ndani yake, na kisha joto na kuikauka chini hadi kuna sauti ya kupasuka, halafu itoe nje. Baada ya baridi, usanikishaji umekamilika, na granulator huanzishwa tena kulingana na maelezo ya kufanya kazi. Vifaa vinavyozuia ukungu wa pete vinaweza kusafishwa haraka bila kuharibu kumaliza chembe.


Wakati wa chapisho: JUL-19-2023
  • Zamani:
  • Ifuatayo: